1. Cechy formy:
1. Specjalizujemy się w produkcji form zaworowych iglicowych, które nie wymagają ręcznego wycinania.
2. Zastosowanie zaawansowanego systemu gorących kanałów gwarantuje, że wartość AA produktu jest na niskim poziomie.
3. Rozsądna konstrukcja kanału wody chłodzącej wzmacnia efekt chłodzenia formy i skutecznie skraca cykl formowania wtryskowego.
2. Wybór materiału:
1. Główne części formy wykonane są z importowanego materiału S136 (Szwecja-Sabak).
2. Materiał podstawy formy przyjmuje importowany materiał P20 i obróbkę galwaniczną, co poprawia odporność formy na korozję i przedłuża żywotność formy.
3. Obróbka cieplna części odbywa się w piecu próżniowym importowanym z Niemiec, a twardość części gwarantuje HRC45°-48°.
3. Zaawansowany sprzęt do przetwarzania:
Firma wprowadziła szereg obrabiarek importowanych ze Stanów Zjednoczonych i Japonii, takich jak centra obróbcze, tokarki CNC, EDM itp., Aby zapewnić dokładność obróbki części i sprawić, że części będą miały dobrą wymienność., błąd wagi jest mniejszy niż 0,3 g, w ciągu jednej minuty można wyprodukować 2-5 form, a żywotność może osiągnąć 2 miliony form.
1. Jesteśmy w stanie wyprodukować preformy PET z 2-72 wnękami, aby zapewnić skuteczne rozwiązania dla naszych klientów;
2. Indywidualny projekt produktu: Posiadamy profesjonalny zespół projektantów, który może zaprojektować pożądany kształt produktu zgodnie z wymaganiami technicznymi;
3. System chłodzenia: W przypadku form preform z wieloma wnękami, jeśli to konieczne, używamy odwróconych kanałów wodnych, aby zapewnić, że każda preforma uzyska efekt chłodzenia;
4. Piękny wygląd: Aby upiększyć wygląd produktu, używamy zasuwy z gorącym kanałem jako naszego preformy, dzięki czemu ogon zasuwy jest krótki, gładki i piękny;
5. Wysoka przezroczystość: Nasze formy preform są polerowane na lustro, a także odpowiednia kontrola temperatury, aby zapewnić, że końcowa preforma PET ma bardzo wysoką przezroczystość.
Typ | masa preformy (g) | szyjka butelki (mm) | Wysokość formy (mm) | szerokość formy (mm) | grubość formy (mm) | waga formy (kg) | czas cyklu (s) |
2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |